Boru (Sulama için)

Kısa Açıklama:

Fiyat: 0,20 ABD Doları - 2,10 ABD Doları

Adedi: 500m

Ürün sevkiyat miktarı: 100000m/ay


Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Hızlı Ayrıntılar

Ürün Kimliği:EI042502KK
Nominal çap: 12mm-110mm
Basınç derecesi:0.25Mpa、0.4Mpa、0.6Mpa
Uygun : Yeraltı kısımları için kullanılan orta ve yüksek basınçlı sulama boruları
boru sulama, mikro yağmurlama sulama gibi ana borular;alçak basınçlı sulama boruları
Boru sulama, yağmurlama sulama, damla sulama sistemlerinin branşman borularına uygulanabilir.
Uygulanabilir sıcaklık: 0-45 ℃
Bağlantı modu: Esas olarak hızlı bağlantı ile bağlanır.

Dayu Water Saving Group Co., Ltd. 1999 yılında kurulmuştur. Çin Su Bilimleri Akademisi, Su Kaynakları Bakanlığı Bilim ve Teknoloji Geliştirme Merkezi, Çin Bilimler Akademisi'ne dayanan ulusal bir yüksek teknoloji kuruluşudur. Çin Mühendislik Akademisi ve diğer bilimsel araştırma kurumları.Growth Enterprise Market'te listelenmiştir.Stok Kodu: 300021. Şirket 20 yıldır kurulmuş olup, kendisini her zaman tarım, kırsal alanlar ve su kaynaklarının çözüm ve hizmetine odaklamış ve adamıştır.Tarımsal su tasarrufu, kentsel ve kırsal su temini, kanalizasyon arıtma, akıllı su işleri, su sistemi bağlantısı, su ekolojik yönetimi ve restorasyonu ve diğer alanlardan oluşan bir koleksiyona dönüşmüştür.Proje planlama, tasarım, yatırım, inşaat, işletme, yönetim ve bakım hizmetlerini entegre eden tüm endüstri zinciri için profesyonel bir sistem çözümü sağlayıcısı.Çin'de tarımsal su tasarrufu alanında endüstrinin bir ilki ve bir dünya lideridir.

 

Yüksek yoğunluklu polietilen, İngilizce adı "Yüksek Yoğunluklu Polietilen" veya kısaca "HDPE"dir.HDPE, oldukça kristalli, polar olmayan bir termoplastik reçinedir.Orijinal HDPE'nin görünümü süt beyazıdır ve ince kesit bir dereceye kadar yarı saydamdır.PE, evsel ve endüstriyel kimyasalların çoğuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir.Bazı kimyasal türleri, aşındırıcı oksitleyiciler (konsantre nitrik asit), aromatik hidrokarbonlar (ksilen) ve halojenli hidrokarbonlar (karbon tetraklorür) gibi kimyasal korozyona neden olabilir.Polimer higroskopik değildir ve iyi su buharı direncine sahiptir ve paketleme amaçları için kullanılabilir.HDPE, iyi elektriksel özelliklere, özellikle yalıtımın yüksek dielektrik dayanımına sahiptir ve bu da onu teller ve kablolar için çok uygun hale getirir.Orta ila yüksek moleküler ağırlıklı sınıflar, oda sıcaklığında ve -40F gibi düşük sıcaklıklarda bile mükemmel darbe direncine sahiptir.

HDPE, etilenin kopolimerizasyonu ile üretilen termoplastik bir poliolefindir.HDPE 1956'da piyasaya sürülmesine rağmen, bu plastik henüz olgun bir seviyeye ulaşmadı.Bu genel amaçlı malzeme, sürekli olarak yeni kullanımlarını ve pazarlarını geliştirmektedir.

Ana Özellikler

HDPE, yüksek kristalliğe sahip polar olmayan bir termoplastik reçinedir.Orijinal HDPE'nin görünümü süt beyazıdır ve ince kesit bir dereceye kadar yarı saydamdır.PE, evsel ve endüstriyel kimyasalların çoğuna karşı mükemmel bir dirence sahiptir.Bazı kimyasal türleri, aşındırıcı oksitleyiciler (konsantre nitrik asit), aromatik hidrokarbonlar (ksilen) ve halojenli hidrokarbonlar (karbon tetraklorür) gibi kimyasal korozyona neden olabilir.Polimer higroskopik değildir ve iyi su buharı direncine sahiptir ve paketleme amaçları için kullanılabilir.HDPE, iyi elektriksel özelliklere, özellikle yalıtımın yüksek dielektrik dayanımına sahiptir ve bu da onu teller ve kablolar için çok uygun hale getirir.Orta ila yüksek moleküler ağırlıklı sınıflar, oda sıcaklığında ve -40F gibi düşük sıcaklıklarda bile mükemmel darbe direncine sahiptir.Çeşitli HDPE kalitelerinin benzersiz özellikleri, dört temel değişkenin doğru kombinasyonudur: yoğunluk, moleküler ağırlık, moleküler ağırlık dağılımı ve katkı maddeleri.Özel özelliklere sahip özelleştirilmiş polimerler üretmek için farklı katalizörler kullanılır.Bu değişkenlerin kombinasyonu, farklı amaçlar için HDPE kaliteleri üretir;performansta en iyi dengeyi elde etmek.

yoğunluk

Bahsedilen dört değişken birbirini etkilemekle birlikte, HDPE'nin özelliklerini belirleyen ana değişken budur.Etilen, polietilenin ana hammaddesidir.1-büten, 1-heksen veya 1-okten gibi birkaç başka komonomer de polimer performansını geliştirmek için sıklıkla kullanılır.HDPE için, yukarıdaki birkaç monomerin içeriği genellikle %1-2'yi geçmez.Komonomer ilavesi, polimerin kristalliğini biraz azaltır.Bu değişiklik genellikle kristallik ile doğrusal bir ilişkisi olan yoğunluk ile ölçülür.Amerika Birleşik Devletleri'nin genel sınıflandırması ASTM D1248'e uygundur ve HDPE yoğunluğu 0.940g/'dir.C'nin üstünde;MDPE'nin yoğunluk aralığı 0.926~0.940g/CC'dir.Diğer sınıflandırmalar bazen MDPE'yi HDPE veya LLDPE olarak sınıflandırır.Homopolimerler en yüksek yoğunluğa, en yüksek sertliğe, iyi geçirgenliğe ve en yüksek erime noktasına sahiptir, ancak genellikle çevresel stres çatlamasına (ESCR) karşı zayıf dirence sahiptir.ESCR, PE'nin mekanik veya kimyasal stresin neden olduğu çatlamaya direnme yeteneğidir.Daha yüksek yoğunluk genellikle çekme mukavemeti, sertlik ve sertlik gibi mekanik mukavemeti artırır;yumuşama noktası sıcaklığı ve ısı bozulma sıcaklığı gibi termal özellikler;ve hava geçirgenliği veya su buharı geçirgenliği gibi geçirimsizlik.Daha düşük yoğunluk, darbe gücünü ve E-SCR'yi iyileştirir.Polimer yoğunluğu esas olarak komonomerlerin eklenmesinden etkilenir, ancak moleküler ağırlıktan daha az etkilenir.Yüksek moleküler ağırlık yüzdesi yoğunluğu biraz azaltır.Örneğin, homopolimerler çok çeşitli moleküler ağırlıklarda farklı yoğunluklara sahiptir.

Üretim ve katalizör

PE'nin en yaygın üretim yöntemi, bulamaç veya gaz fazında işlemedir ve birkaçı çözelti fazında işleme ile üretilir.Tüm bu işlemler, etilen monomeri, a-olefin monomeri, katalizör sistemi (birden fazla bileşik olabilir) ve çeşitli hidrokarbon seyreltici tiplerini içeren ekzotermik reaksiyonlardır.Molekül ağırlığını kontrol etmek için hidrojen ve bazı katalizörler kullanılır.Bulamaç reaktörü genellikle karıştırılan bir tank veya daha yaygın olarak kullanılan, içinde bulamacın sirküle edilebildiği ve karıştırılabildiği büyük ölçekli bir döngü reaktörüdür.Etilen ve komonomer (gerektiği gibi) katalizör ile temas ettiğinde, polietilen partikülleri oluşur.Seyreltici çıkarıldıktan sonra polietilen granüller veya toz granüller kurutulur ve pelet üretmek için dozaja göre katkı maddeleri eklenir.Çift vidalı ekstrüderlere sahip büyük reaktörlere sahip modern bir üretim hattı, saatte 40.000 pound'dan fazla PE üretebilir.Yeni katalizörlerin geliştirilmesi, yeni HDPE kalitelerinin performansının iyileştirilmesine katkıda bulunur.En yaygın kullanılan iki katalizör türü, Philips'in krom oksit bazlı katalizörleri ve titanyum bileşik-alkil alüminyum katalizörleridir.Phillips katalizörü tarafından üretilen HDPE, orta genişlikte bir moleküler ağırlık dağılımına sahiptir;titanyum-alkil alüminyum katalizörü, dar bir moleküler ağırlık dağılımına sahiptir.Bir ikili reaktörde dar MDW polimerlerinin üretiminde kullanılan katalizör, geniş MDW kaliteleri üretmek için de kullanılabilir.Örneğin, önemli ölçüde farklı moleküler ağırlıklı ürünler üreten seri halindeki iki reaktör, tam bir moleküler ağırlık dağılımı aralığına sahip iki modlu moleküler ağırlıklı polimerler üretebilir.PE boru bağlantı parçaları

Moleküler ağırlık

Daha yüksek moleküler ağırlık, daha yüksek polimer viskozitesi ile sonuçlanır, ancak viskozite, testte kullanılan sıcaklık ve kesme hızı ile de ilgilidir.Malzemenin moleküler ağırlığını karakterize etmek için reoloji veya moleküler ağırlık ölçümü kullanılır.HDPE kaliteleri genellikle 40 000 ila 300.000 arasında bir moleküler ağırlık aralığına sahiptir ve ağırlık ortalamalı moleküler ağırlık kabaca eriyik indeks aralığına, yani 100 ila 0.029/10 dakikaya karşılık gelir.Genel olarak, daha yüksek MW (düşük eriyik indeksi MI) eriyik mukavemetini, daha iyi tokluğu ve ESCR'yi artırır, ancak daha yüksek MW, işlemeyi kolaylaştırır

İşlem daha zordur veya daha yüksek basınç veya sıcaklık gerektirir.

Moleküler ağırlık dağılımı (MWD): PE'nin WD'si, kullanılan katalizöre ve işleme sürecine bağlı olarak dardan genişe değişir.

En yaygın olarak kullanılan MWD ölçüm indeksi, ağırlık ortalamalı moleküler ağırlığın (MW) sayı ortalamalı moleküler ağırlığa (Mn) bölünmesine eşit olan eşitsizlik indeksidir (HI).Tüm HDPE kaliteleri için bu indeks aralığı 4-30'dur.Dar MWD, kalıplama işlemi sırasında düşük çarpıklık ve yüksek etki sağlar.Orta ila geniş MWD, çoğu ekstrüzyon işlemi için işlenebilirlik sağlar.Geniş MWD, erime mukavemetini ve sürünme direncini de iyileştirebilir.

katkı

Antioksidanların eklenmesi, işleme sırasında polimerin bozulmasını ve kullanım sırasında bitmiş ürünün oksidasyonunu önleyebilir.Şişelerin veya ambalajların toza ve kire yapışmasını azaltmak için birçok ambalaj sınıfında antistatik katkı maddeleri kullanılmaktadır.Özel uygulamalar, tel ve kablo uygulamalarıyla ilgili bakır önleyiciler gibi özel katkı formülasyonları gerektirir.Anti-UV katkı maddeleri eklenerek mükemmel hava direnci ve anti-ultraviyole (veya güneş ışığı) elde edilebilir.UV ışınlarına dayanıklı veya karbon siyahı PE ilavesi olmadan dış mekanlarda kullanılmaya devam edilmemesi tavsiye edilir.Yüksek dereceli karbon siyahı pigmentler, mükemmel UV direnci sağlar ve genellikle teller, kablolar, tank katmanları veya borular gibi dış mekan uygulamalarında kullanılır.

işleme yöntemleri

PE, çok çeşitli farklı işleme yöntemleriyle üretilebilir.Ana hammadde olarak etilen, propilen, 1-büten ve kopolimer olarak heksen kullanılarak, bir katalizörün etkisi altında, bulamaç polimerizasyon veya gaz fazı polimerizasyon işlemi benimsenir ve elde edilen polimer parlatılır, ayrılır, kurutulur, granüle edilir. , vb. Tek tip parçacıklara sahip bitmiş ürünler elde etme işlemi.Levha ekstrüzyonu, film ekstrüzyonu, boru veya profil ekstrüzyonu, üflemeli kalıplama, enjeksiyonlu kalıplama ve döner kalıplama dahil.

▲Ekstrüzyon: Ekstrüzyon üretimi için kullanılan kalite genellikle 1'den küçük bir erime indeksine ve orta ila geniş MWD'ye sahiptir.İşleme sırasında düşük MI, uygun erime mukavemeti elde edebilir.Daha geniş MWD kaliteleri, daha yüksek üretim hızlarına, daha düşük kalıp basınçlarına ve düşük eriyik kırılma eğilimine sahip oldukları için ekstrüzyon için daha uygundur.

PE, teller, kablolar, hortumlar, borular ve profiller gibi birçok ekstrüzyon uygulamasına sahiptir.Boru uygulamaları, doğal gaz için küçük kesitli sarı borulardan endüstriyel ve kentsel boru hatları için 48 inç çapında kalın duvarlı siyah borulara kadar uzanır.Beton ve diğer kanalizasyon borularından yapılmış yağmur suyu drenaj borularının yerine geniş çaplı oyuk duvar borularının kullanımı hızla artıyor.

Levha ve termoform: Birçok büyük piknik buzdolabının termoform astarı, sert, hafif ve dayanıklı olan PE'den yapılmıştır.Diğer sac ve ısıyla şekillendirilmiş ürünler arasında çamurluklar, tank astarları, tava korumaları, nakliye kutuları ve tanklar bulunur.Çok sayıda hızlı büyüyen levha uygulaması, MDPE'nin tokluğuna, kimyasal direncine ve geçirimsizliğine dayanan malç veya havuz altı köyleridir.

▲ Şişirme kalıplama: Birleşik Devletler'de satılan HDPE'nin 1/3'ünden fazlası şişirme kalıplama için kullanılmaktadır.Bunlar çamaşır suyu, motor yağı, deterjan, süt ve damıtılmış su içeren şişelerden büyük buzdolaplarına, araba yakıt depolarına ve bidonlara kadar çeşitlilik gösterir.Eriyik mukavemeti, ES-CR ve tokluk gibi şişirme kalıplama kalitelerinin özellikleri, levha ve termoform uygulamalarında kullanılanlara benzerdir, dolayısıyla benzer kaliteler kullanılabilir.

Enjeksiyon üflemeli kalıplama genellikle ilaç, şampuan ve kozmetik ürünlerinin paketlenmesi için daha küçük kaplar (16 oz'dan az) yapmak için kullanılır.Bu işlemin avantajlarından biri, genel üflemeli kalıplama gibi son işlem aşamalarına gerek kalmadan üretim şişelerinin otomatik olarak kırpılmasıdır.Yüzey kalitesini iyileştirmek için bazı dar MWD kaliteleri kullanılsa da, genellikle orta ila geniş MWD kaliteleri kullanılır.

▲Enjeksiyon kalıplama: HDPE, yeniden kullanılabilir ince duvarlı içecek bardaklarından 1/5 yerli HDPE tüketen 5 gsl teneke kutulara kadar sayısız uygulamaya sahiptir.Enjeksiyon kalıplama kaliteleri genellikle 5-10'luk bir erime indeksine sahiptir.Sertliğe ve daha düşük akışkanlığa sahip kaliteler ve işlenebilirliğe sahip daha yüksek akışkanlık dereceleri vardır.Kullanım alanları arasında günlük ihtiyaçlar ve gıda ince duvarlı ambalajlar;sağlam ve dayanıklı gıda ve boya kutuları;küçük motor yakıt depoları ve 90 galonluk çöp kutuları gibi çevresel stres kırma uygulamalarına karşı yüksek direnç.

▲Rotasyonel kalıplama: Bu işleme yöntemini kullanan malzemeler genellikle ısıl döngüde eritilen ve akıtılan toz malzemelere ezilir.Rotomolding iki tip PE kullanır: genel amaçlı ve çapraz bağlanabilir.Genel amaçlı MDPE/HDPE genellikle dar bir MWD ile 0.935 ila 0.945g/CC arasında değişen bir yoğunluğa sahiptir, böylece ürün yüksek etkiye ve minimum çarpıklığa sahiptir ve erime indeksi genellikle 3-8 aralığındadır.Daha yüksek MI dereceleri genellikle uygun değildir çünkü bunlar döndürülerek kalıplanmış ürünlerden beklenen etki ve çevresel stres çatlama direncine sahip değildir.

Yüksek performanslı döner kalıplama uygulamaları, kimyasal olarak çapraz bağlanabilir kalitelerinin benzersiz özelliklerini kullanır.Bu kaliteler, kalıplama döngüsünün ilk bölümünde iyi bir akışkanlığa sahiptir ve daha sonra mükemmel çevresel stres çatlama direnci ve tokluklarını oluşturmak için çapraz bağlanır.Aşınma direnci ve hava direnci.Çapraz bağlanabilir PE, yalnızca çeşitli kimyasalların taşınması için 500 galonluk tanklardan 20.000 galonluk tarım tanklarına kadar değişen büyük kaplar için uygundur.

▲Film: PE film işleme genellikle sıradan şişirilmiş film işleme veya düz ekstrüzyon işleme kullanır.Çoğu PE film için kullanılır, genel düşük yoğunluklu PE (LDPE) veya doğrusal düşük yoğunluklu PE (LLDPE) mevcuttur.HDPE film kaliteleri genellikle üstün gerilebilirlik ve mükemmel geçirimsizliğin gerekli olduğu yerlerde kullanılır.Örneğin, HDPE film genellikle ticari poşetler, bakkal poşetleri ve gıda ambalajları için kullanılır.

Ürün performansı

Yüksek yoğunluklu polietilen, yaklaşık 130°C erime noktasına ve 0.941 ila 0.960 nispi yoğunluğa sahip toksik olmayan, tatsız ve kokusuz beyaz parçacıklardır.İyi ısı direnci ve soğuk direnci, iyi kimyasal stabilite, yüksek sertlik ve tokluk ve iyi mekanik mukavemete sahiptir.Dielektrik özellikler ve çevresel stres çatlama direnci de iyidir.

Paketleme ve depolama

Depolama sırasında ateşten ve ısı yalıtımından uzak tutunuz.Depo kuru ve düzenli tutulmalıdır.Kirliliğe, güneş ışığına ve yağmura karışması kesinlikle yasaktır.Taşıma temiz, kuru, üstü kapalı vagonlarda veya kabinlerde saklanmalı, demir çivi gibi keskin nesneler bulunmamalıdır.Yanıcı aromatik hidrokarbonlar, halojenli hidrokarbonlar ve diğer organik çözücülerle karışık nakliye kesinlikle yasaktır.

geri dönüşüm ve yeniden kullanım

HDPE, plastik geri dönüşüm pazarının en hızlı büyüyen parçasıdır.Bunun başlıca nedeni, kolay yeniden işlenmesi, minimum bozulma özellikleri ve paketleme amaçlı çok sayıda uygulamasıdır.Ana geri dönüşüm, gıda ile temas etmeyen şişeler yapmak için tüketici sonrası geri dönüştürülebilir maddeler (PCR) gibi geri dönüştürülmüş malzemelerin %25'inin saf HDPE ile yeniden işlenmesidir.

Su temini için PE borular, geleneksel çelik boruların ve PVC içme suyu borularının yerini alan ürünlerdir.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Mesajınızı bırakın

    Mesajınızı buraya yazın ve bize gönderin